Geega（際嘉）工業互聯網平臺打造數字工廠 讓汽車制造走向智造

在工業4.0時代，數據驅動制造已成為汽車制造業數字化轉型的突出特征。在本屆智能博覽會上，由廣宇明道數碼科技有限公司打造的Geega工業互聯網平臺再次亮相，帶來了數字雙工廠和一系列工廠數字化解決方案，展示了工業大數據如何推動智能汽車制造。

2022年智博會吉加平臺上展出的數字孿生工廠加速了工業領域的智能柔性制造。數字孿生技術基于工業數據的透明和共享，可以建立真實的工廠形象，廣泛應用于制造業的工廠規劃、模擬優化和實時監控。數字孿生工廠不僅可以實時反映工廠生產線的真實狀態，更重要的是，它是一種沉淀機制模型，利用數字虛擬空間的運行來預測真實物理空間中會發生什么，從而指導生產，使制造業更加靈活和智能。“-廣宇明道工業智能事業部總經理周念南以領克成都工廠為例。Geega平臺基于物聯網技術，實現設備和系統之間的互聯，收集和集成工業數據，并使用數字孿生技術實時映射物理世界工廠中的設備和系統n虛擬空間，逐步打造數字孿生工廠。同時，Geega平臺進一步將數字孿生技術與工藝機理模型和工藝優化算法模型相結合，開發了一批數字解決方案，實現沖壓、焊接、涂裝、裝配、物流和能源管理的一體化卓越運營，幫助工廠降低質量損失成本，縮短訂單交付周期，提高物流調度效率。例如，先進的柔性調度的應用包括綜合考慮訂單數據、庫存數據和設備運行狀態等約束，以及充分考慮倉儲物流和個性化訂單的實時變化，以實現智能化的柔性調度，幫助工廠靈活應對多樣化需求帶來的市場變化。

領克工廠的智能車間位于吉加汽車的“未來工廠”。Geega平臺利用數字孿生技術對工廠的生產線布局、工藝流程、制造工藝等進行1:1的虛擬模擬和優化。然后，通過算法模型，結合5G、AI和工業大數據等技術，實現遠程診斷和指導，從而提高生產效率，從而降低能源消耗和成本。數字化解決方案庫有助于制造業的轉型升級。當前核心短缺、限電、疫情、汽車定制化、個性化消費升級等復雜多變的外部環境，迫使整個汽車產業鏈進行全面數字化轉型。作為唯一一個起源于汽車行業的國家級跨行業、跨領域工業互聯網平臺，吉加平臺開發并探索了一種新的智能柔性制造模式，提供了一批以工業軟件為核心的工廠數字化解決方案，包括設備物聯網解決方案、先進的柔性調度解決方案，現場倉流協同解決方案、流程質量提升解決方案、能耗和雙碳優化解決方案工業互聯網安全解決方案等。這些數字化解決方案基于邊緣計算、云計算和云協作構建基礎設施，適應不同OT級別的企業，并逐步轉化為個性化特定業務場景的創新應用，幫助企業邁向智能制造。以提高工藝質量的解決方案為例，在領克工廠的涂裝車間，油漆缺陷根源分析軟件可以通過機器視覺、大數據、AI算法等技術手段，自動檢測車身油漆缺陷，實時收集和分類缺陷數據，分析缺陷類型和缺陷根源。例如，通過整合缺陷數據，可以確定是否……

當前的溫度和濕度設置沒有得到適當調整，無論是手動操作還是設備操作時的清潔條件不達標等等。除了對油漆缺陷進行根本原因分析外，工藝質量改進解決方案還提供了焊接工藝管理、智能尺寸管理、，以及加強過程管理。這些工業軟件與優化算法相結合，幫助工廠實現有效的預測、可追溯性和缺陷避免。

2022年WISE展示了一系列工廠數字化解決方案。目前，這些工廠數字化解決方案不僅在領克成都工廠和極氪汽車的“未來工廠”得到了應用和驗證，還智能賦能了極星零碳工廠，還支持了全國數十個汽車生產基地的數字化轉型。隨著數字經濟時代的到來，數字化轉型已成為制造業實現高質量發展的必由之路。基于吉利深厚的制造業底蘊，廣宇明道將繼續在吉利平臺上沉淀、傳播和復用機制模型、產業經驗等，形成從汽車行業到整個制造服務的數字化轉型解決方案資源庫，打造“源于制造，養養制造”的價值和生態。

標簽：領克極氪遠程

汽車資訊熱門資訊