高合汽車城市精品工廠打造智能制造新標桿 HiPhi X量產如期5月交付

華人運通秉承“智能、數字化、互聯、環保”的理念，致力于為旗下豪華智能純電動品牌高合汽車打造高品質的城市工廠。在原有東風悅達起亞一號工廠的基礎上，進行了全面升級，引進了世界一流的先進制造設備。高合城精品工廠基于5G、云計算等信息管理系統，實現了生產制造全業務鏈的數字化管理，成為數字互聯網時代智能制造的最新標桿，也是高合汽車高端品牌的示范和用戶體驗基地。隨著產品量產的穩步推進，國際智能制造新標桿工廠的正式啟動，“三智戰略”在各領域的實際實施，以及全鏈資源的整合，華人運通高合汽車憑借其綜合領先實力，成為眾多新能源車企中可持續的長跑選手，也是未來新能源汽車的真正領導者。世界上第一款可進化的超級跑車SUV HiPhi X將于5月正式批量交付給用戶，并根據既定計劃保質保量。

高合在HANA/5G/物聯網等技術的幫助下，創造了數字互聯網時代智能制造的新標桿，未來新能源真正的領先企業模式，充滿商業鏈云數字管理MOM“數字孿生”，享受萬物互聯，中國運通將把高河城精品工廠打造成一個全透明、全業務鏈數字化管理的數字工廠，高效生產，縮短用戶收款周期。基于云的全業務鏈數字化生產運營管理系統MOM是一個基于大數據的生產管理系統，由基于5G、云計算和邊緣計算的信息管理系統賦能。制造設備，實現生產設備和流程的全數字化。例如，具有邊緣計算和視覺引導的在線沖壓工藝可以實現關鍵安裝孔的100%自適應在線處理，并集成用戶操作、研發、車輛及零部件制造和質量控制、車輛交付等環節，為新能源汽車制造業務系統創造標桿，為用戶創造全生命周期的價值升級體驗。該系統支持高度個性化和靈活的生產，根據用戶偏好生成個性化訂單，這是用戶汽車的專屬“DNA”，車輛下線前的專屬“DNA”“它將通過FOTA灌輸到汽車中。它將從零部件開始，為訂購用戶生成一個全生命周期的數字汽車，并與工廠無縫連接，實現生產過程的可視化交互和數字跟蹤，支持多平臺柔性生產和100%的流程和質量數據收集，為用戶提供訂單的整個制造周期；在車輛使用過程中，將根據車輛數據和用戶個人喜好提供專門的服務保障系統；

在變化的過程中，當駕駛時，個性化的虛擬合作伙伴、服務偏好等“DNA”可以一鍵同步到新車上，讓用戶感受到“數字孿生”的延續和溫暖，為用戶創造全生命周期的品牌服務體驗。“天外屋”的建筑設計與市中心無縫融合，成為高合用戶的體驗基地。高河汽車生產基地高河工廠就像一個空降在市中心的“天外塢”，未來感很強。工廠的建筑設計理念延續了高合汽車“探索、自由、創造”的品牌精神。通過建筑、景觀、室內空間、標識和泛光照明的集成設計，打造了一個極具科幻色彩的城市精品工廠。

高河工廠是后現代工業與城市完美融合的典范。工廠分為三大區域：前沿區、智能制造區和自動駕駛區，功能清晰，相得益彰。已成為全球制造業創新中心、工程技術中心、智能制造和自動駕駛示范基地。對公眾開放的工廠參觀和體驗路線設計獨特，訪客、員工、物流、生產和其他活動的流動是獨立的，相互不影響。工廠前區通過規劃和景觀設計與城市環境無縫融合，打造全面向公眾開放的城市工業旅游新地標。沿街430米長、40米寬的綠地延續了開放大道的景觀，結合漫步和水景，將游客和周圍市民帶入其中，同時也拓展和提供了城市公共活動空間。為了打造一個與周邊環境無縫融合的綠色環保樣板項目，高合工廠通過科學部署可再生資源，廣泛采用綠色材料、工藝和設備，實現低排放、低能耗的綠色集約化生產制造。通過水、電、氣等資源和材料的高度可回收利用，實現環境“零負荷”。具有“互聯+智能”基因的高度自動化“黑光工廠”廣泛應用于各個車間，并基于5G通信系統完全覆蓋的生產環境。它完全智能化和互聯互通，實現了從第一部分到最終生產線的高度自動化和神經網絡數據采集。是一家能夠全面對標世界最先進智能制造水平的工業4.0示范工廠，率先進入“黑光工廠”時代。車身車間是無人駕駛的，配備了130臺庫卡最新的C4互聯機器人和新一代柔性夾具切換系統。它可以生產多條柔性鋼鋁混合生產線，具有100%的自動化連接技術和100%的在線視覺監控。在市場上僅有的兩種不同類型車身的剛度比較中，它實現了比特斯拉Model X更好的車身剛度；

高合工廠車身車間最新的C4互聯機器人噴漆車間，通過手術室級別的清潔度和8層涂層，實現了與保時捷媲美的終極統一外觀質量。在中間涂層之前，支持客戶通過APP變色，并使用德國Durr Durr的最新一代機器人自動噴涂100%的油漆內外表面，采用豪華車主流的3C2B油漆工藝，霧化效率為每分鐘62000轉，高壓為30000伏，最終涂層厚度具有優異的防腐蝕性和耐候性。車身為用戶提供超過10種可定制的顏色；

高合廠涂裝車間配備了最新一代都爾DURR涂裝機器人電池車間，為用戶創造了電力安全的領先行業。采用國內領先的自動化率，MES工藝步驟級防錯監測，電池組電池、模塊、PACK全過程信息可追溯性100%，模塊啟動、擰緊力矩、氣密性、電氣性能、容量等過程質量檢測100%。它利用大數據分析異常質量風險，并自動攔截數控代碼；

高合工廠的電池車間實現了100%的實時數據監控和質量管理。總裝車間是一個高度靈活的高科技實驗室式車間，在5G環境中貫穿OTD系統。采用大量360智能AGV無人運輸車，實現沿線物料高效配送，自動化程度高，配送更精準，避免了人工失誤。EMS懸掛式提升輸送線是國內為數不多的能夠進行多維度上下提升的弧形提升工具之一。它安靜穩定，也使工藝人員的操作更加人性化和方便。通過獨立OTA專利技術實現軟件的高速填充和激活，并通過5G鏈接云平臺進行FOTA自動離線檢測，具有智能高效的無線傳輸和全數字化監控；

標簽：高合HiPhi高合HiPhi X理念東風起亞

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