近日，中國橡膠工業協會橡膠添加劑專業委員會會員大會暨技術論壇在江蘇南京舉行。本次會議的主題指出了輪胎行業的發展方向：綠色、智能、微化工。并提出了“十四五”期間輪胎行業的發展戰略和目標。作為行業領先的輪胎品牌，多年來，馬吉斯輪胎一直在不斷提高技術要求、輪胎質量和生產工藝。敢為世界第一的理念迅速讓馬吉斯占領了市場，成為為數不多的能夠在世界舞臺上站穩腳跟的中國品牌之一。
在許多人過去的印象中，輪胎行業屬于勞動密集型行業。但進入位于馬吉斯的昆山工廠讓許多人感到驚訝。整個昆山工廠的人很少，也沒有硫化產品的味道。工廠內所有機器運轉有序，環境干凈整潔，沒有任何灰塵，完全扭轉了人們的傳統印象。傳統的輪胎行業消耗大量能源，不符合現代綠色生產的要求。馬吉斯工廠率先引入綠色生產理念，實現了廠區機器的全自動化生產。由于無需人工參與，廠區全部采用自然光源，也處于節能的前沿。
在輪胎制造過程中，硫化過程是一個非常重要的加工過程，它會產生高溫和氣味。傳統廠區的生產人員非常勤奮，存在隱患。因此，招聘一直是一個問題。Margis實現了幾乎所有的步驟都是由機器完成的，甚至倉儲過程都配備了傳送帶軌道，可以自動將輪胎送到成品倉庫。成功地將勞動力需求減少60%，不僅解決了人員短缺問題，而且使招聘更加靈活，更接近高科技人才；全自動化和標準化的生產提高了產品質量的一致性，間接提高了客戶滿意度。
多年來，瑪吉斯不斷磨練自己的技藝，不斷進取。2002年，引領行業，率先引入RFID+條碼自動化管理系統；2012年，它花了五年時間，斥資1.5億美元建造了亞洲最大的輪胎測試設施。2018年，它率先推出了工業4.0應用程序。2019年的研發中心二期項目也已投入使用，并將繼續開發滿足市場需求的高性能產品。
工業4.0之后，Maggis輪胎實現了產品綠色化、工藝智能化、能耗降低；這是實施橡膠工業“十四五”規劃的重要組成部分。Maggis輪胎已準備好迎接新時代的挑戰。綠色生產、智能制造，馬吉斯一直在路上。
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