2018年愛瑪年產能再上新臺階，僅一處分工廠就生產200萬輛

2018年11月13日，經過三百多個晝夜的連續奮斗，Emma迎來了天津工廠第二輛百萬輛電動汽車的順利生產。2018年是Emma實現自我突破的一年。天津工廠秉承“創新第一、團結協作”的精神，產能和銷售額均創歷史新高。

（圖片說明：2018年，Emma天津工廠第200萬輛整車“愛豆”下線）

愛瑪科技集團有限公司副董事長段華、王偉、王先生、企業管理總部總監郝紅、采購中心總部總監李玉寶、天津工廠總監宋賢明、北方研發中心總監王俊生、集團營銷總監陶峰等領導也出席了儀式，見證了這一難忘的時刻，一起參加了剪彩儀式。

（圖片說明：艾瑪科技集團有限公司領導出席祝賀）

多年來，天津工廠一直保持著較高的生產和銷售水平，并在行業中保持著巨大的優勢。今年，它已經突破了200萬輛的大關，并創造了新的年度生產記錄， “王偉和王在線下儀式上說。這一成就取決于Emma天津團隊的奉獻和努力。我們一直有很高的水平，但每個人都從未滿意。我們不斷提高質量，推出新產品。我希望每個人都能繼續保持這種進步的態度，擴大行業優勢，贏得更多消費者的歡迎，并為此感到驕傲那邊

近十年來，在整個團隊的不懈努力下，天津工廠的年產量首次突破200萬。我要向Emma天津工廠廠長宋賢明表示衷心的祝賀。這一成就也離不開眾多兄弟部門的合作，離不開我們的團隊不斷學習，提高工藝、服務水平，得到市場和消費者的充分認可。我相信我們會做得更好，明年的產量也會增加。感謝大家的努力，希望大家繼續努力，力爭產量再創新高。強大的品牌，可靠的質量，贏得消費者的巨大信任！

正是這種堅定不移的信任，成為了Emma人日夜生產的幕后推手，才有了今天天津Emma生產的200萬輛車。高效的生產能力離不開一線員工的辛勤工作。最可愛的一群人——天津工廠生產線的員工——也用他們獨特的鳴笛方式祝賀今年第二輛百萬輛電動汽車的順利生產。2018年是電動汽車行業機遇與挑戰激烈碰撞的一年。新國標的到來給電動汽車市場帶來了巨大的挑戰。然而，在市場整體低迷的背景下，Emma電動汽車的產能得以強勁增長。這有五個原因：多次內部檢查和嚴格控制產品質量。自2010年Emma Technology天津靜海制造基地正式啟用以來，集群制造和生產的優勢得到了充分利用，涵蓋了研發、生產、銷售、售后等多個領域。每輛Emma電動汽車都需要經過147次測試和178次嚴格檢查，Emma人不倦、進取、攻堅克難，嚴把產品質量關，為消費者提供更好的消費和騎行體驗。新型智能焊接機器人不僅有助于提高生產能力和效率，而且還依賴人工。天津工廠的智能機器人是200萬輛汽車產能的主要貢獻者。告別手工焊接時代，新型智能焊接機器人能夠準確快速地完成框架焊接，不僅大大提高了生產能力，更重要的是，其焊接能力不容小覷，生產的框架質量始終如一。切片魚鱗焊接可確保微米級間隙。“魚鱗焊接線”是指魚鱗焊接的焊接技術，這是Emma鋰離子電動汽車鋁合金車架的獨特優勢；每一根精致的魚鱗形焊絲，不僅保證了焊縫的牢固，而且外觀也非常美觀。正是因為有了這樣的技術，才有了美觀耐用的Emma電動車。不僅如此，框架的硬度從15°到17°需要10個熱處理過程；異形管道數控設備的使用使管道形狀多樣化和美觀；鏡面拋光，陽極溶解，拋光光滑有光澤的鏡面，像一件放不下的藝術品；12道工序，負壓噴漆表面，足以承受風雨暴曬。正是因為Emma對產品質量的嚴格控制，數百萬用戶信任Emma能夠推陳出新，以及更先進的工藝技術。Emma最暢銷的產品18Cool來自天津工廠。說到18款科庫，不得不說科庫曾經是電動車界的熱門Emma滑板電動車。它不僅打破了將電池放置在踏板位置的傳統，還拋棄了傳統，簡化了模型以移除踏板。它設計了一款美觀、簡單、舒適、特別的Emma滑板，引領了當時電動汽車行業的新潮流。從Emma Cool到18 Cool的演變過程，充分體現了Emma工藝水平的不斷提升。全面的售后服務，用戶對2018年第二輛百萬輛的線下生產更加滿意，這不僅代表著天津工廠產能的巨大提升，也代表著背后數百萬Emma用戶的信任。用戶的超高信任度也來自Emma的全面售后服務，Emma遍布全國各地的維修店，專業強大的售后團隊隨叫隨到，20項終身免費服務，24小時現場維修等。Emma一直致力于為用戶提供更滿意的駕駛體驗。Emma不僅在產能和銷售額方面領先，而且將產品質量放在首位，探索消費者需求放在首位。我們以引領行業發展為己任，創新并穩步前進，一次又一次地改寫歷史，創造優異成績！。

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