蓋世汽車訊3月25日，福特宣布與惠普合作，將廢棄的3D打印粉末和零件轉化為注塑成型的汽車零部件，從而形成生產閉環，這在業內尚屬首例。對于這兩家公司來說，可持續發展是發展的重點。通過這種合作，雙方開發出了這種看似不可能，但環保的解決方案。該方案生產的注塑件不僅能滿足福特及其客戶的耐久性要求和質量標準，而且更加環保。
(來源:福特)
回收的材料將用于制造注塑成型的燃油管夾，該管夾首次安裝在福特Super Duty F-250卡車上。與傳統管夾相比，該管夾具有更好的耐化學性和防潮性，重量減輕7%，成本降低10%。此外，福特還發現，如今車輛上的另外10個燃油管夾可以使用這種回收材料，因此未來也會使用。
福特公司可持續發展技術研究員黛比·米萊斯基(Debbie Mielewski)表示:“福特熱衷于尋找使用可持續材料的新途徑，因為這不僅可以減少浪費，還可以引領循環經濟的發展。很多公司可以很好的利用3D打印技術。而福特和惠普推出的新方法，首次實現了廢棄粉末的高值化應用，將原本可能被埋沒的粉末變成了有用耐用的汽車零部件。”
惠普3D打印機旨在提高效率，其系統和結構可以最大限度地減少冗余材料的產生，并重復使用大部分添加的材料。福特的先進制造中心使用惠普3D打印技術，惠普和福特的合作研究團隊開發的新解決方案可以實現零浪費。
惠普首席可持續發展和社會影響官Ellen Jackowski表示:“3D技術可以讓生產過程更加可持續，但惠普想做得更多，并一直在努力推動行業尋找減少、再利用和回收粉末和零件的新方法。我們與福特的合作進一步擴大了3D打印技術的環境效益，表明我們可以與不同的行業合作，更好地利用廢棄的制造材料，從而實現新的循環經濟。”
福特正在開發新的應用程序，并使用各種不同的工藝和材料進行3D打印，包括細絲、沙子、粉末和液體罐聚合。該公司已經在裝配線工人使用的各種小批量商用車零件和夾具中使用了3D打印，從而節省了時間，提高了質量。
福特的目標是讓汽車100%使用可持續材料。Mielewski說:“實現福特的可持續發展目標和解決廣泛的社會問題的關鍵是與其他公司合作，你自己做不到。通過與惠普的合作，我們更加明確了浪費問題，并解決了技術問題，從而在一年內找到了解決方案。為此，我們所有人都感到非常自豪。”
另外三家公司也為福特和惠普項目的成功做出了貢獻:SmileDirectClub，下一代口腔護理公司。該公司擁有第一個用于正畸的醫療技術平臺，以及美國最大的惠普3D打印系統設施，擁有60多臺惠普3D打印機，每天可生產超過40000個矯正器。該公司負責為福特公司收集和回收廢棄的3D打印機零件；Lavergne，惠普的長期回收合作伙伴和樹脂制造商。該公司將把福特惠普3D打印機的模具和廢棄粉末轉化為適合注射成型的高質量回收塑料顆粒。ARaymond是一家設計和生產裝配系統的公司，也是福特的供應商。該公司最終將把塑料顆粒制成燃料管夾。蓋世汽車訊3月25日，福特宣布與惠普合作，將廢棄的3D打印粉末和零件轉化為注塑成型的汽車零部件，從而形成生產閉環，這在業內尚屬首例。對于這兩家公司來說，可持續發展是發展的重點。通過這種合作，雙方開發出了這種看似不可能，但環保的解決方案。該方案生產的注塑件不僅能滿足福特及其客戶的耐久性要求和質量標準，而且更加環保。
(來源:福特)
回收的材料將用于制造注塑成型的燃油管夾，該管夾首次安裝在福特Super Duty F-250卡車上。與傳統管夾相比，該管夾具有更好的耐化學性和防潮性，重量減輕7%，成本降低10%。此外，福特還發現，如今車輛上的另外10個燃油管夾可以使用這種回收材料，因此未來也會使用。
福特公司可持續發展技術研究員黛比·米萊斯基(Debbie Mielewski)表示:“福特熱衷于尋找使用可持續材料的新途徑，因為這不僅可以減少浪費，還可以引領循環經濟的發展。很多公司可以很好的利用3D打印技術。而福特和惠普推出的新方法，首次實現了廢棄粉末的高值化應用，將原本可能被埋沒的粉末變成了有用耐用的汽車零部件。”
惠普3D打印機旨在提高效率，其系統和結構可以最大限度地減少冗余材料的產生，并重復使用大部分添加的材料。福特的先進制造中心使用惠普3D打印技術，惠普和福特的合作研究團隊開發的新解決方案可以實現零浪費。
惠普首席可持續發展和社會影響官Ellen Jackowski表示:“3D技術可以讓生產過程更加可持續，但惠普想做得更多，并一直在努力推動行業尋找減少、再利用和回收粉末和零件的新方法。我們與福特的合作進一步擴大了3D打印技術的環境效益，表明我們可以與不同的行業合作，更好地利用廢棄的制造材料，從而實現新的循環經濟。”
福特正在開發新的應用程序，并使用各種不同的工藝和材料進行3D打印，包括細絲、沙子、粉末和液體罐聚合。該公司已經在裝配線工人使用的各種小批量商用車零件和夾具中使用了3D打印，從而節省了時間，提高了質量。
福特的目標是讓汽車100%使用可持續材料。Mielewski說:“實現福特的可持續發展目標和解決廣泛的社會問題的關鍵是與其他公司合作，你自己做不到。通過與惠普的合作，我們更加明確了浪費問題，并解決了技術問題，從而在一年內找到了解決方案。為此，我們所有人都感到非常自豪。”
另外三家公司也為福特和惠普項目的成功做出了貢獻:SmileDirectClub，下一代口腔護理公司。該公司擁有第一個用于正畸的醫療技術平臺，以及美國最大的惠普3D打印系統設施，擁有60多臺惠普3D打印機，每天可生產超過40000個矯正器。該公司負責為福特公司收集和回收廢棄的3D打印機零件；Lavergne，惠普的長期回收合作伙伴和樹脂制造商。該公司將把福特惠普3D打印機的模具和廢棄粉末轉化為適合注射成型的高質量回收塑料顆粒。ARaymond是一家設計和生產裝配系統的公司，也是福特的供應商。該公司最終將把塑料顆粒制成燃料管夾。
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