精準節能智慧降碳 Geega工業互聯網平臺助力制造業綠色生產

在“雙碳”目標下，節能降耗已成為企業實現可持續發展的必由之路。借助工業互聯網平臺，數字化轉型實現精準智能減碳，成為越來越多企業的首選。在今年的智博會上，再次亮相的吉加工業互聯網平臺帶來了“能耗管理和雙碳解決方案”，展示了幫助企業節能降碳的應用場景和成果。該解決方案可以通過IIoT、邊緣計算、身份解析等技術打通生產運營的能源數據鏈，并利用能耗優化算法，實現數據驅動和控制的關鍵工藝和設備的精準降耗；

同時，通過統計生產各個環節的碳排放數據，幫助企業掌握總體碳排放情況，管理碳資產，支持后續的碳中和決策。據廣宇明道產業智能事業部總經理周念年介紹，經過一年的發展，吉加平臺對制造業的數字化轉型賦能已經從汽車、摩托車和上下游行業延伸到傳統的高能耗煤電鋁行業。同時，Geega平臺還可以收集和分析高耗能產業聚集城市重點企業的實時能耗數據，助力城市能效治理。

智博會廣域明道展位現場精準節能診斷，助力企業降耗增效。作為一家傳統的高耗能企業，百礦集團迫切需要利用數字化技術來實現節能降耗。電解鋁是百礦集團的重要產業，年產能高達130萬噸。然而，電解鋁也是一個主要的能源消耗國，每噸電解鋁的耗電量約為13500千瓦時至14000千瓦時，占總成本的50%以上。如果能夠利用數字技術來降低每噸鋁的電力消耗，就可以獲得巨大的經濟效益和環境效益。針對百礦集團的需求，吉加平臺從產量、能耗、材料消耗、質量、環保、工藝、設備七個方面構建了電解鋁廠運行指標診斷系統。已經為相關過程構建了一個數字機制模型。同時，針對電解鋁的具體業務場景，構建了一系列工業軟件，如運行指標診斷軟件、電解鋁工藝自優化軟件、罐修軟件、陽極管理軟件等，幫助工廠提高設備運行效率，優化生產工藝流程，減少材料和能源消耗并提高效率。

百礦基地概況據廣域明道智慧能源解決方案總監黃永標介紹，在吉加平臺的數字技術賦能下，百礦集團只有一個電解鋁生產基地，年產能30萬噸，可節約約5970萬千瓦時用電，每年減少碳排放約48010.7噸，節約成本約3600萬元。除了電解鋁，在百礦集團的火力發電、通用電力等其他業務場景中，Geega平臺還開發了各種能源優化算法模型，并形成了多個行業應用，提供了智能決策優化路徑，減少了對工藝專家知識的依賴，幫助企業綜合管理效率提高25%，設備效率提高19%，人員效率也有所提高。碳排放的全過程跟蹤有助于企業了解其“碳背景”。在“雙碳”背景下，除了節能降耗，精準高效的碳排放管理也是企業高質量發展的必然要求。8月初，三部委聯合發布《工業領域碳達峰實施方案》，明確提出積極推進工業領域數字化轉型。具體部署包括：推動新一代信息技術與制造業深度融合，建立數字碳管理體系，推進“工業互聯網+綠色低碳”。Geega平臺也一直在探索和實踐建立數字碳管理系統。2022年1月，“吉利工業互聯網平臺+鋁工業數字節能減排解決方案”被工業和信息化部列為“2021工業互聯網試點示范項目”。作為深化汽車產業鏈的國家級、跨行業、跨領域的工業互聯網平臺，吉加……

平臺還幫助領英成都通過其“能源消耗管理和雙碳解決方案”進行碳管理。在成都領克工廠，Geega平臺在企業的整個過程中識別、監測和收集碳排放，實現碳庫存，幫助企業了解其“碳背景”。同時，建立了汽車制造全生命周期的碳排放評估模型和核算方法，并通過可靠的碳足跡數字化，初步實現了領克工廠的汽車碳足跡標注。

據廣域明道工業智能事業部總經理周念年介紹，Geega平臺上汽車制造全價值鏈的碳足跡跟蹤。在接下來的兩年里，為了向歐洲和美國出口汽車，每輛汽車都需要確定整個汽車制造過程中每個部件的碳排放量。“利用工業互聯網平臺的技術，可以準確收集每個部件的碳排放量，并為出口車輛的碳標簽建立科學的驗證基礎。”目前，Geega平臺的“能耗管理和雙碳解決方案”已在汽車、家電等離散制造企業以及有色金屬、電力、能源等工藝行業得到應用和驗證。未來，Geega平臺將繼續利用數字化手段為企業碳排放數據提供全流程跟蹤服務，幫助企業實現精準智能減碳，助力構建綠色產業鏈，實現“雙碳”目標。

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