籌劃科技時代 現代汽車集團構建智能工廠

從德國開始的工業4.0時代浪潮正在迅速蔓延到美國、日本、中國等世界各地，帶動了全球主要產業的升級轉型。在制造業，從產品規劃到生產銷售的整個過程都在逐步采用數字自動化系統，涵蓋人工智能、智能機器人、物聯網等信息通信技術，以逐步建設智能工廠。智能工廠可以實現對整個工藝鏈的實時監控，提高生產效率和產品質量，并根據客戶需求快速做出調整，極大地提高了用戶對產品的滿意度和信任度。順應新時代潮流，現代汽車集團于2015年成立了新的生產技術專業研發機構——生產技術研發中心，不斷探索和推進集團智能工廠建設。

工業4.0浪潮正在逐步推動制造業轉型升級。現代汽車集團的智能工廠整合了各種領先技術。2017年6月，現代汽車集團發布了基于定位傳感器、大容量存儲器和無線通信芯片的智能標簽系統。原理是在汽車組裝之前，在車身上貼上一個小標簽，組裝機器人通過標簽自動識別車型，實現有針對性的完美組裝。多個車型可以在同一條生產線上同時生產。在智能標簽系統的輔助下，可以有效匹配不同車型所需的相應零件，也可以降低組裝產品的缺陷率。

六個協作機器人測試了ADAS的質量。2018年11月，現代汽車集團推出了先進駕駛輔助系統的集中測試系統。該檢測系統利用六個協作機器人，將原本需要多個流程的ADAS質量檢測流程調整為一個流程，大大縮短了每輛車的檢測時間至85秒，有效提高了生產效率。未來，自動駕駛汽車將配備更復雜的駕駛輔助功能，屆時該檢測系統有望得到更廣泛的應用。

可穿戴機器人VEX是一項創新技術，可以保護工人的健康，提高工作效率。與此同時，現代汽車集團積極開發工業可穿戴機器人，以提高工人的工作效率和安全性。2018年10月，現代汽車集團推出了一款保護膝關節的可穿戴機器人CEX，可以幫助工人輕松保持坐姿。2019年9月，該集團推出了另一款背心可穿戴機器人VEX。VEX具有模擬人體關節結構的整體結構和多連桿肌肉輔助裝置，重量僅為2.5公斤，重量非常輕，可以有效減少長時間抬起手臂和頭的工人的肌肉和骨骼損傷，提高工作效率。在自動化生產的快速普及中，這種可穿戴機器人與人工操作相輔相成，是建設智能工廠的代表性技術之一。

基于虛擬現實技術的虛擬研發計劃將進一步助力智能工廠的建設，汽車研發過程中也將采用各種先進技術。現代汽車集團于2019年12月啟動的虛擬研發計劃就是一個例子。虛擬研發計劃基于虛擬現實技術，通過使用數字模式構建虛擬汽車或駕駛環境，快速靈活地改進新車的設計、概念和性能。現代汽車集團于2018年3月建成了全球最大的VR設計質量評估領域，可容納20人同時使用VR技術進行設計質量評估。同年6月，該集團開始了虛擬研發項目的示范運營，并完成了相關技術的測試。在VR設計質量評估領域，設計師可以像物理觀察一樣，通過角度或燈光調整，輕松觀察室內外裝飾的設計。該小組計劃申請……

未來各種新車開發過程中的R設計質量評估。

虛擬研發計劃不僅可以提高汽車質量，還可以縮短研發時間，降低成本。過去，汽車研發過程需要大量的生產測試車輛，這不僅需要時間，而且測試成本也很高。但如果將虛擬研發計劃用于汽車研發，可以從研發的早期階段就進行產品質量測試，這不僅提高了產品質量，還將新車的開發時間減少了約20%，每年節省約15%的研發成本。同時，它可以靈活快速地應對快速變化的汽車行業模式和客戶需求。現代汽車集團正在深耕人工智能技術，打造未來智能工廠

現代汽車集團充分應用工業4.0的核心技術，推進智能工廠建設。現代汽車集團已將工業4.0的核心技術——人工智能技術——全面應用于汽車生產。2018年11月，該集團成立了一個專門負責現代起亞汽車人工智能技術的新機構——AIRLab，該機構已逐步升級為CIC AIRS公司。其技術研發不僅涵蓋汽車人工智能研究，還進一步擴展到移動出行和生活服務領域。AIR實驗室開發的油漆檢測紙深度學習掃描識別技術將人工智能技術應用于汽車油漆檢測，通過構建大數據提高油漆質量檢測水平。當人工檢查噴漆質量時，檢查員會在油漆試紙上直觀地記錄異常噴漆區域的位置和類型。AIR實驗室與生產和研究總部合作開發了一種深度學習算法，可以通過機器掃描快速提取油漆檢測時間、車輛類型、異常類型和油漆試紙上記錄的位置等信息，并將其存儲在數據庫中。通過該算法，可以快速了解涂裝過程中頻繁出現的問題或特定車型中反復出現的情況，并制定相應的應對措施。2019年9月至12月，現代汽車蔚山工廠的生產線使用智能系統掃描油漆檢測紙。結果顯示，該工廠平均每天掃描400張油漆檢測紙，檢測準確率約為95%。隨著數據庫建設的不斷完善，缺陷率將進一步降低，整體質量將得到提高。未來，該集團計劃將深度學習掃描識別技術的應用擴展到其他工廠和生產流程。

該集團正在推動人工智能技術在四輪定位調整過程中的應用。此外，該集團正在逐步推廣人工智能技術在四輪定位調整過程中的應用。這項研究需要計算各種車型車輪的角度和相應的最佳螺母參數值，這對人工智能的學習能力至關重要。基于過去的四輪定位數據，人工智能計算機預測適合每種車型的參數值。完成任務后，系統將再次將結果傳輸到人工智能計算機。人工智能計算機確認結果后，將繼續反復學習車輪角度與調整螺母之間的關系，預測最佳參數值，以縮小誤差范圍，提高精度。現代移動出行全球創新中心護航智能工廠

現代汽車集團在新加坡成立了現代移動全球創新中心。現代移動全球創新中心將于2022年下半年進入新加坡西部的裕廊工業園區，這是現代汽車集團推進智能工廠建設的具體藍圖。現代汽車集團將利用新加坡當地的優秀資源，在全球創新水平上建立一個開放的創新生態系統……

s、 探索和實地測試各種未來業務。集人工智能、機器人、物聯網和大數據等未來技術于一體的智能生產平臺的全球創新中心，也是現代汽車集團研發新型未來移動出行模式的基石。該中心不斷創新發展，集汽車研發、生產、銷售全過程于一體。它還將作為集成各種未來技術的智能生產平臺的開發和現場驗證的測試場所。現代汽車集團計劃開發集人工智能、物聯網等技術于一體的人性化智能生產平臺，并將其應用于小型電動汽車示范生產系統和客戶意向生產系統，并開展一系列測試工作。現代移動移動全球創新中心是將現代汽車轉變為移動移動解決方案提供商，實現“攜手共創美好未來”發展藍圖的重大創新項目。現代汽車集團利用先進技術來減少新車研發所需的時間和成本，并將獲得的利潤作為研發費用投資于生產更高質量的汽車。此外，該集團不斷改善工人的工作環境，積極引入信息和通信技術，并提供更方便的移動出行服務，讓客戶體驗更好的生活。未來，現代汽車集團將繼續開拓進取，在邁向智能工廠的旅程中不斷鞏固為人類創造更美好未來的藍圖愿景。

標簽：現代起亞

汽車資訊熱門資訊