伴隨著齊聲稱贊,2017年11月18日上午,“交通強國訪質量”主流媒體代表團為福田汽車開啟了一場不一樣的質檢之旅。他們來自《時代周刊》、《中國汽車報》、《快報》、騰訊汽車、愛卡汽車、商用車之家、巴士聯盟網、愛車軍團自媒體等十多家報紙、網絡。自媒體主流媒體進入福田汽車廣東綠色制造基地。他們的第一站是位于佛山南海的福田歐輝客車廣東工廠。他們深入參觀了歐輝客車廣東工廠的焊接車間、涂裝車間、總裝車間等生產工藝線,感受到歐輝客車在技術、裝配精度等方面的高標準。質量源于精準的工藝,工藝在于質量。在過去21年的品牌積累、研發創新、產品和工藝改進中,福田汽車通過時間磨練了其終極品質。作為中國最大、產品體系最完整的商用車制造企業,福田汽車已經樹立了行業質量標桿,以高水平的制造技術和高品質的產品譜寫了質量的輝煌篇章。歐輝新能源產品是中國商用車邁向綠色、智能、網聯新未來的杰出代表。帶著“看勝于聽”的愿望,沐浴在廣州黎明的第一縷陽光下,媒體代表團在工作人員的陪同下,一大早就抵達了福田歐輝位于佛山南海的綠色智能生產基地。走進歐輝客車廣東工廠,“創造卓越品質,超越客戶期望”的質量橫幅標語十分醒目。這是福田汽車對標國際先進水平樹立的質量旗幟,也是歐輝客車14年來勤勉敬業的信念。歐輝巴士秉承集團聚焦城市智能交通智慧未來的戰略和優質制造理念,在“一中心多基地”的基礎上,嚴格遵循先進的行業標準,在北京和廣東的生產基地,為智能制造和汽車質量制造樹立了前所未有的高度。據悉,歐輝客車廣東工廠占地843.45畝,計劃總投資13億元,涵蓋焊接、涂裝、底盤、總裝四大生產車間。它擁有整個客車生產基地最完整的生產工藝,還設計了調試車間的測試線和2.5公里的專用測試軌道,通過嚴格的測試和驗證來確保產品質量。同時,它還配備了零件庫、客戶體驗中心和其他設施。生產車間采用國內乘用車行業先進的U型工廠設計,整合核心車間生產線,實現一站式生產。當然,除了打造一流的智能工廠,歐輝客車廣東工廠還全面貫徹了集團的綠色發展理念。走進基地,道路兩側的草坪和樹木營造了一個美麗的工廠環境,處處展示著綠色智能制造的理念。車間配備先進的進排氣系統和屋頂噴淋冷卻設備,增強通風效果,有效消除車間煙塵。在高溫時期,車間內的溫度可以比車間外低3度,既節能又環保,極大地改善了員工的工作環境。只有不斷強化質量第一、提升質量,加快建設創新型國家,才能助力實現科技強國、質量強國、交通強國、數字中國、智慧社會等新的宏偉規劃。從歐輝巴士廣東工廠,我們可以看到該集團的智慧未來戰略。基于此,福田汽車不斷升級其綠色、先進、優質的城市交通設備,打造了中國首款無人快速公交概念車、中國首個“全天候可靠”的優質公交標準、中國“最全面”的綠色氫能公交車型陣容。其客車產品廣泛應用于北京、上海、,……
廣東、東北、西北、西藏等地,以“全天候可靠”的高質量表現,加快全國道路交通產業轉型升級和城市交通裝備升級發展。在杭州G20峰會上,歐輝新能源客車以其高質量的服務表現享譽全球。洞察未來“智慧城市智慧交通”戰略下的市場需求2017年11月8日,福田汽車與美國頂級智能科技公司TDG集團聯手,面向全球推進智慧城市智能交通解決方案和一系列智能交通產品的開發與應用,著眼于未來。來自工藝精湛的強國媒體代表團沿著“焊接車間-涂裝車間-總裝車間U型生產線-調試車間檢測線-2.5公里專用檢測線”的參觀路線,開始了與福田汽車品質制造的“親密接觸”。焊接車間是制造高質量乘用車的重要工序。完美的車身沖壓件成型后,將其送往焊接工藝,以構建完整的車身。據悉,歐輝客車車身90%以上的零部件都是自主生產的,如車架總成、前后圍總成、左右側圍、頂蓋總成、焊接小部件等。為了提高焊接質量,歐輝客車廣東工廠共配備了62套先進設備,如高速自動切割機、數控彎管機、自動切角機、激光切割機等,制造精度高。車身骨架裝配專用工裝由專業工裝企業設計制造,車身裝配精度高達2mm。同時,歐輝客車廣東工廠還設計了業內獨一無二的培訓場地,為新員工提供一系列焊接培訓和水平測試,讓質量制造的理念滲透到每一位技術工人的心中。車身焊接總成合格后,下一步要進行包括預處理、電泳技術等在內的涂裝工藝,以達到密封、防腐和表面改性的目的。據工程師介紹,為了滿足更高質量車輛的要求,歐輝客車廣東工廠目前擁有國內先進的車輛陰極電泳技術,全線采用PLC機械自動化生產,客觀有效地保證了電泳漆膜的質量。陰極電泳工藝的耐腐蝕壽命將比噴涂工藝長10年以上。據悉,涂裝工藝多種多樣,涵蓋了所有污水處理、空氣凈化處理等。車間共有30個主要工序,下設45個工作點。在福田汽車的技術工人眼中,每一道工序都是一個質量檢查站,需要以全面質量控制的理念認真對待并堅決執行。秉承這一理念,從最初的材料和部件采購,到沖壓、焊接、噴漆和總裝四大流程,再到整車產品審核,甚至售后質量保證體系,歐惠客車建立了貫穿全產業鏈的質量保證體系,同時也保證了“全天候”的“可靠”優質基因。總裝車間是汽車真正的誕生地。目前,歐輝客車廣東工廠總裝線擁有城際和城市客車雙線半自動生產線。根據訂單情況,可覆蓋雙線生產,確保訂單及時送達。根據乘用車的生產模式,年底是乘用車生產和銷售的旺季。在總裝車間,隨處可見忙碌有序的工作場景。當然,每一輛離開這里的客車在出廠前都需要經過嚴格的測試和驗證。歐輝客車廣東工廠擁有國內一流的車輛測試能力,國內領先的綜合雨水測試臺,以及國家標準的2.5公里測試跑道,所有這些都確保了最終的質量監控!
其中,調試車間負責工廠內所有乘用車產品的調試,集靜態調試、動態調試、四輪定位、檢測線上、雨水測試、車輛異常修復、清洗入庫為一體。車輛通過速度測試臺、側滑測試臺、軸載測試臺、制動測試臺、ABS檢測系統、柴油車煙度計、廢氣分析儀、前照燈檢測器。聲級計必須通過多條嚴格的測試和調試線才能交付,并且還存在預先控制車軸定位的精度的四輪定位系統。國內領先的全方位雨水試驗臺對密封性能進行了提前控制。之后,車輛將接受各種路況的反復測量,包括“卵石路、石路、顛簸路、曲折路、涉水路和爬坡”。從這次工廠參觀中可以看出,正是對細節和高標準的執著,使福田汽車在制造水平和產品質量方面處于行業領先地位,也取得了令人矚目的市場表現!毫無疑問,只有這種精益求精的制造理念,我們才能實現未來成為“質量強國”和“交通強國”的夢想!
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