品質為基 鑄就奇瑞行穩致遠發展之路

反復出現的疫情和芯片危機讓全球汽車市場陷入了困境。在這種情況下，產品的技術和質量是公司生存的基礎，也是公司可持續發展的基石。嚴格的質量控制，創造世界一流的制造工藝和產品質量，可以促進企業的穩步發展，使汽車行業進入可持續健康發展。沉浸式云游戲工廠，奇瑞的品質有目共睹，經得起消費者的檢驗。今年618，奇瑞途虎7智能工廠開啟直播，消費者跟隨奇瑞工程師的腳步，首次沉浸在奇瑞硬實力產品背后的生產過程中。

本次直播探索的智能工廠不僅是虎豹7 PLUS皇貴妃專享版的誕生地，也是奇瑞汽車銷往全球的制造基地。在工廠里，數字化、網絡化、智能化的生產制造流程、完整的質量控制和生產細節再次證實了奇瑞強大的造車技術，讓在線粉絲驚嘆不已。您可以直接觀察發動機部件的組成，從燈光檢測、四輪定位輪轂測試，到側滑測試臺、雨水檢測線、道路測試等，展示各種部件專業測試的總裝車間；一條全自動化的封閉式生產線，一排排智能機械臂，數十臺機器人自動化操作。。。在直播中一一展示了精湛的焊接工藝和自動化設備感極強的焊接車間；

鍛造安全可靠的“鋼筋鐵骨”，在沖壓車間由上層材料選擇控制。。。硬核彰顯了“品質奇瑞”的自信。全球質量管理體系一直在實施，以確保產品質量。奇瑞始終將質量視為企業的生命，專門構建了涵蓋產品規劃、設計開發、供應商管理、生產制造、營銷服務、系統質量的“奇瑞全球質量管理體系”。在全球質量管理體系的標準下，奇瑞每開發一款新平臺車型，需要進行30多項可靠性測試，測試范圍涵蓋24種路況，總里程近200萬公里。為此，奇瑞建立了覆蓋全球溫度、濕度、油品、腐蝕、照明、降水、灰塵等環境的適應性開發和驗證體系。它常年在世界各地的極端高溫和寒冷地區進行測試，每種產品都必須經過“981難度”的嚴格測試。值得一提的是，作為奇瑞質量管理體系的重要組成部分，奇瑞成立了多年的跨部門聯合團隊——奇瑞優化QC小組。長期致力于提高整車質量，不斷攻關，并連續五次在“質量奧運”ICQCC大會上獲得金牌。

在產品開發過程中，國際標準“V”字形的正向研發體系和流程使開發團隊能夠準確理解產品的每一個細節，確保每一個組件都是最佳解決方案，為創造高質量、高質量的產品奠定了堅實的基礎。奇瑞還在自主品牌中率先建立了全球標準化的生產管理體系——CPS（Chery production Method），能夠在后續產品制造過程中有效滿足生產線各個階段的質量要求。如今，CPS已成為中國制造業邁向智能制造的重要技術切入點，也是奇瑞全球產品質量的重要保障。精益求精的工藝技能和奇瑞卓越的領導能力。多年來，奇瑞一直將工匠精神和勞模精神融入奇瑞的企業文化中。積極探索“建設新時代產業工人隊伍”路徑，為高素質勞動者和技術技能人才成長開辟綠色通道。近日，以“匠心鑄魂，品質卓越”為主題的第七屆奇瑞全球制造技能大賽總決賽在蕪湖拉開帷幕。從奇瑞集團國內生產基地、海外工廠和合資企業的近萬名初賽選手中選出的238名優秀選手將角逐各競賽項目的“最佳射手”稱號，展示他們作為“大國工匠”的魅力。在一代又一代奇瑞精兵的精心保護下，奇瑞的品質正在得到提升。

奇瑞公司還建立了“傳幫帶”機制，建立了各種“大師工作室”，讓工匠精神在奇瑞工匠中代代相傳；通過各種技能競賽促進實踐，我們的目標是將獲勝的選手納入公司的人才庫，培養一支知識型、技能型和創新型的人才團隊。作為一家具有工匠文化的公司，奇瑞從事汽車生產已有25年歷史，始終堅持自主創新的道路，注重質量，努力打造具有國際競爭力的民族品牌。相信未來，奇瑞將繼續在品質提升的道路上穩步前行，為全球用戶帶來“品質奇瑞”的充分安全感。

標簽：奇瑞瑞虎7瑞虎7 PLUS

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