造高品質動力電池，刀片電池生產工藝揭秘

刀片電池自推出以來，由于其在克服針頭測試方面的極高安全性能，俘獲了許多網友的心。一些網友表示，高安全性能的動力電池也應該具有高質量的特性。那么如何評價動力電池的質量呢？如何衡量汽車的制造質量？對于消費者來說，他們可以用手觸摸車內外的縫隙，感受組裝過程和材料等級。嚴謹的消費者也可能會抬起汽車，看看底盤的材料和組裝過程。但對于動力電池等核心部件，消費者很難看到電池組的全貌，更不用說區分質量了。然而，我們可以從刀片電池的生產過程中找到答案。從原材料到成品，動力電池的生產涉及八個主要過程：配料、涂層、軋制、層壓、組裝、烘焙、液體注入和測試。這些過程涉及復雜的跨學科技術，微小的差異可能會導致肉眼無法檢測到的缺陷，影響電池質量。因此，先進而嚴格的生產工藝對于確保電池質量至關重要。比亞迪動力電池的高質量得益于先進且不斷改進的電池生產工藝。讓我們在生產刀片電池的重慶福地電池廠探索一下。

10000級無塵生產車間為“橋接”刀片電池的工藝鋪平了道路，刀片電池以其高安全性能而聞名，并成功通過了針頭測試，但其超過3000次循環的循環壽命不容忽視。如此高質量的動力電池是如何實現的？其中，萬級無塵生產車間的貢獻是不可或缺的。動力電池的生產應嚴格控制灰塵的數量，因為灰塵會導致電池內部短路并影響電池的使用壽命。萬級無塵車間是福迪電池工廠的一大特色。在一些重要的工作站，灰塵控制更嚴格，甚至達到了LCD屏幕的生產標準。無塵環境是生產高質量刀片電池的基礎，也為后續工藝做好了充分準備。

高精度、全自動、高速鍍膜、嚴格的電池一致性動力電池一致性是指充電和放電過程中電池組中每個電池的電壓、SOC、容量、溫度等重要參數的一致性。動力電池的一致性對電池組的性能至關重要。具有良好一致性的電池組可以很容易地控制充電和放電性能以及溫度，同時還可以減輕電池管理系統的負擔。涂層工藝對動力電池的一致性有很大影響。涂覆工藝是對電極材料進行涂覆以形成電極的工藝。Fodie工廠采用高精度全自動高速涂布設備，將漿料均勻涂布在集流體表面，同時通過干燥系統定量蒸發溶劑，形成均勻的極板。比亞迪自主研發的高精度鍍膜機可以保證每單位面積鍍膜重量偏差小于1%，這種嚴格的控制可以有效保證電池單體的一致性。高速涂布機在行業中非常受歡迎，其高技術含量也讓一些制造商望而卻步。一家國際動力電池公司引進高速寬幅涂布機后，良品率大幅下降，不得不停產維修，最終導致一些豪華汽車品牌客戶停產。比亞迪的高精度全自動高速鍍膜機不僅精度高、生產效率高，而且產品良率高，整體處于行業領先水平。這正是比亞迪努力創新、堅持自主研發的結果。

領先的層壓技術全面提高了動力電池的性能。在刀片電池的研發和生產方面，比亞迪進行了多項重大創新，包括全面利用疊片技術取代傳統的纏繞技術。與纏繞工藝相比，層壓工藝有許多優點：首先……

，具有更低的內阻、更高的倍率放電能力，可以在短時間內完成大電流放電，使電動汽車的功率更加極端；其次，疊層工藝的體積利用率和體積能量密度顯著提高，即使是磷酸鐵鋰材料也能達到與高能三元鋰相同的續航能力；最終的層壓工藝生產出內部溫度一致性更好、強度更高、電池循環壽命和安全性顯著提高的電池。比亞迪自主研發的層壓工藝設備和切割解決方案以更高的精度控制和生產效率創造了新的行業記錄，再次使中國制造業走在世界前列。

在中國自主品牌不斷向上發展的過程中，我們多次看到比亞迪堅持創新、自主研發，在動力電池領域取得重大突破，讓中國的智能制造一再領先世界。正是這種偉大的創新精神不斷提高了動力電池和比亞迪汽車的質量，向世界展示了中國自主品牌的崛起。

標簽：比亞迪

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