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深入上汽臨港工廠 零距離感受上乘品質汽車

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時間:1900/1/1 0:00:00

作為全球首款量產智能駕駛艙,Zhilian.com硬派中型SUV榮威RX5 MAX迎來一周年慶典。榮威RX5 MAX擁有強勁律動的美學設計、370Nm中國最強芯、天眼系統等前瞻科技,全面詮釋了全方位的MAX,深受用戶喜愛。

近日,作為全球首款量產智能座艙,Zhilian.com硬派中型SUV榮威RX5 MAX迎來上市一周年。榮威RX5 MAX擁有極強的美學設計、370Nm中國最強芯、天眼系統、BYOD多用戶自由控制、車信等前瞻性技術,全面詮釋了全方位的MAX,深受用戶喜愛。

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同時,在核心媒體的同級別熱門車型口碑排名中,榮威RX5 MAX也以4.61分的綜合得分長期排名第一。優異的市場表現和優秀的用戶口碑,充分展現了榮威RX5 MAX的硬核品質,這與SAIC乘用車強大的制造技術和工藝密不可分。

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榮威RX5 MAX一周年夢想生日慶典

在榮威RX5 MAX上市一周年之際,SAIC乘用車舉辦了多層次的“MAX生日會”,不僅邀請專業媒體來到SAIC臨港工廠感受中國自主品牌的制造實力,還創新用戶體驗模式,邀請00后榮威車主/未來車主參加榮威RX5 MAX 1歲生日會,通過探廠、網絡名人基地打卡等趣味活動與年輕用戶一起玩。

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目前,上海臨港、南京浦口、河南鄭州和福建寧德四大生產基地均由SAIC乘用車建造。其中,SAIC臨港工廠擁有全球最先進的生產設備、最好的生產線、最好的制造體系和最嚴格的質保監控,并在各個生產車間投入大量專業機器人,以高度的智能制造和領先的技術優勢,為用戶持續帶來高品質產品,成為榮威RX5 MAX品質保證的“源動力”。接下來,讓我們走進SAIC臨港工廠,探索高品質汽車的誕生過程。

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SAIC臨港生產基地于2007年建成,位于上海浦東新區臨港新城裝備工業區,占地120.71萬平方米,擁有四個工藝車間和一個發動機工廠。工廠的宗旨是以最先進的生產設備和最嚴格的質保檢驗,為SAIC乘用車兩大品牌車型——榮威和名爵提供強大的生產能力和品質支持。并嚴格按照SAIC全球質量標準進行建設和管理,繼續做世界級的數字化工廠,確保在未來30年保持領先。

讓我們從遠處感受一下車身車間及其工藝流程。

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SAIC臨港工廠的車身車間占地53745平方米,擁有477臺焊接機器人。“機器人”當家,SAIC臨港工廠焊接自動化率達到100%,承擔了榮威RX5、榮威e RX5、榮威MARVBLX、榮威RX5 MAX、榮威RX5 PLUS等7大平臺14款車型的生產任務。不知道是不是不知道,全球首款量產智能座艙的機體技術就是這么講究!不僅如此,臨港工廠的微米級智能工廠也非常“牛逼”

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為了保證整車能達到微米級的裝配間隙,設置了全自動機器人輪流接微米級智能工廠,擁有全自動柔性生產線,機器人可以換,檢測焊接質量,所有零件都可以裝配焊接,加工環境干凈有序。

同時,微米級智能車間還采用了激光焊接、在線測量、多重表面質量檢測等技術。激光焊接是指金屬熔化后,利用高能量密度激光作為熱源形成焊頭的一種焊接方法。其中,焊接技術現在已經成為高端汽車的標志之一。

總裝車間采用全方位多環節質量控制,平均一輛車下線76秒。

裝配車間采用無人物料輸送技術和拼車技術。高效的自動化水平大大提高了生產率,實現了人機水平的優化。同時每道工序300%超過質檢,細微色差拒絕出廠。

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還采用與大眾一致的德國Audit質量評審,確保每一輛出廠的汽車都是高品質精品。而且還有全方位多環節的質檢。每輛組裝好的車還需要經過四輪定位、光軸照度檢測、駕駛輔助標定、高速綜合轉鼓測試、底盤&等;后期檢查、淋雨、看護檢查、路試、制動力檢查等全方位、多環節的質檢,真正做到了貫穿總裝車間流程,線下入庫。

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蘇必利爾將舉辦“未來工程師夏令營”

為了回饋廣大客戶,SAIC臨港工廠舉辦了“我與優秀臨港的距離——未來工程師夏令營”活動。榮威、MG品牌主或意向客戶的子女均可報名參與,通過活動了解自主品牌造車之路,深刻感受創造新高地的魅力。真誠等待您的到來!roewe, roewe RX5, roewe RX5 MAX, mg, Volkswagen0作為全球首款量產智能座艙,Zhilian.com硬派中型SUV榮威RX5 MAX迎來了一周年慶典。榮威RX5 MAX擁有強勁律動的美學設計、370Nm中國最強芯、天眼系統等前瞻科技,全面詮釋了全方位的MAX,深受用戶喜愛。

近日,作為全球首款量產智能座艙,Zhilian.com硬派中型SUV榮威RX5 MAX迎來上市一周年。榮威RX5 MAX擁有極強的美學設計、370Nm中國最強芯、天眼系統、BYOD多用戶自由控制、車信等前瞻性技術,全面詮釋了全方位的MAX,深受用戶喜愛。

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同時,在核心媒體的同級別熱門車型口碑排名中,榮威RX5 MAX也以4.61分的綜合得分長期排名第一。優異的市場表現和優秀的用戶口碑,充分展現了榮威RX5 MAX的硬核品質,這與SAIC乘用車強大的制造技術和工藝密不可分。

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在榮威RX5 MAX上市一周年之際,SAIC乘用車舉辦了多層次的“MAX生日會”,不僅邀請專業媒體來到SAIC臨港工廠感受中國自主品牌的制造實力,還創新用戶體驗模式,邀請00后榮威車主/未來車主參加榮威RX5 MAX 1歲生日會,通過探廠、網絡名人基地打卡等趣味活動與年輕用戶一起玩。

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目前,上海臨港、南京浦口、河南鄭州和福建寧德四大生產基地均由SAIC乘用車建造。其中,SAIC臨港工廠擁有全球最先進的生產設備、最好的生產線、最好的制造體系和最嚴格的質保監控,并在各個生產車間投入大量專業機器人,以高度的智能制造和領先的技術優勢,為用戶持續帶來高品質產品,成為榮威RX5 MAX品質保證的“源動力”。接下來,讓我們走進SAIC臨港工廠,探索高品質汽車的誕生過程。

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SAIC臨港生產基地于2007年建成,位于上海浦東新區臨港新城裝備工業區,占地120.71萬平方米,擁有四個工藝車間和一個發動機工廠。工廠的宗旨是以最先進的生產設備和最嚴格的質保檢驗,為SAIC乘用車兩大品牌車型——榮威和名爵提供強大的生產能力和品質支持。并嚴格按照SAIC全球質量標準進行建設和管理,繼續做世界級的數字化工廠,確保在未來30年保持領先。

讓我們從遠處感受一下車身車間及其工藝流程。

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同時,微米級智能車間還采用了激光焊接、在線測量、多重表面質量檢測等技術。激光焊接是指金屬熔化后,利用高能量密度激光作為熱源形成焊頭的一種焊接方法。其中,焊接技術現在已經成為高端汽車的標志之一。

總裝車間采用全方位多環節質量控制,平均一輛車下線76秒。

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標簽:榮威榮威RX5榮威RX5 MAX名爵大眾

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