強大的設備造就強大的制造業。在新一輪競爭下，對于國內有技術、有制造、有規模的動力電池企業來說，提高產品性能、提高制造效率、降低制造成本、優化升級制造設備成為重要路徑。據了解，在前端制造過程中，攪拌設備仍面臨清洗時間長、清洗不徹底、攪拌時間長、分散不完全、測量誤差大、殘留嚴重、電化學最終性能一致性不穩定、漿料污染、生產效率低等痛點。廣東奧瑞特新能源設備技術有限公司（以下簡稱“奧瑞特”）總經理趙衛東表示，電極漿料的質量直接影響鋰電池的一致性和安全性。隨著動力電池制造的規模化和自動化制造升級，自動鋰電池漿料制備系統將成為動力電池前端制造的剛需設備。從技術上講，鋰電池的前端混合工藝主要分為濕法混合和干法混合兩種。其中，干攪拌工藝受益于顯著縮短攪拌過程時間，使漿料穩定性和分散均勻性更好，有效提高了電池的倍率特性和循環性能，逐漸成為行業發展趨勢。“干法攪拌工藝對攪拌設備的技術和工藝有更高的要求，這考驗著攪拌工藝的豐富經驗積累和設備企業的技術創新實力。“趙衛東表示，前端混合動力設備企業通過不斷提高產品性能和核心技術，解決行業痛點，降低成本，來配合市場擴張，這是突破市場的關鍵。2018年3月27日，第七屆高科技鋰電池供應鏈巡展再次啟動，從華南站出發，歷時兩周幾個月，橫跨四大地區的30多個城市，訪問了中國50多家主流動力電池企業。用腳步衡量行業發展，用實地考察感受行業脈搏。作為此次巡回賽的冠名贊助商，Orrit是唯一一家提供自動鋰電池漿料制備系統并參與現場研究的公司。憑借在電池漿料混合工藝方面扎實而豐富的經驗，Orrit將在前期為鋰電池智能制造的瓶頸提出新的解決方案。據了解，與同行相比，Orrit提供的鋰電池漿料自動混合和加料系統有七項技術創新：1。解決精確測量的問題。Orrit自動加料系統的粉末稱重精度可達到10kg≤0.5%（主要量）以上，10kg≤±50g以下。2.解決漿料殘留問題。Orrit 650L的清洗方案只需20分鐘，清洗后的漿料不會水解，因此可以再次稱重使用。3.解決漿料污染問題。Orrit的混合器將真空密封系統發揮到極致，徹底解決了混合過程中產生的有機氣體對人體的危害。同時，可以在不消泡漿料的情況下直接涂覆極片。4.解決電化學性能下降的問題。傳統的刀片式分散盤切割材料和涂層，導致電化學性能下降。Orrit采用德國Ailishe技術和針狀分散盤，充分解決了材料的團聚和絮凝問題，確保了材料、導電劑和粘合劑涂層的完整性（蛋黃原理），在行業中處于領先地位。5、解決了分散速度高的問題。目前，Orrit采用了最新的結構設計，從2L的8000轉/分到650L的2000轉/分，分散軸的溫度保持在68度以下。這項技術已獲得專利。6.解決生產周期長的問題。Orrit擁有自己的成套加工設備，產品均為自制，無需外加工；擁有現代電池漿料供料系統的全部加工能力和100多臺精密加工設備。單機交付突破了60到90天的行業慣例；
生產交付時間為45天。7.解決除鐵和過濾問題。目前，Orrit采用最新的多級除鐵過濾設計，最大限度地降低漿料中的鐵含量，滿足涂層要求，充分保證電池的安全。盡管Orrit是前端攪拌設備領域的新興企業，但公司在技術研發方面的投入不亞于行業一線設備企業，是一家真正的技術驅動型企業。2017年，公司研發投入已達1200萬，主要涉及技術改造、材料、實驗室和檢測儀器。目前，公司擁有20項發明專利；8種實用新型；外觀專利1項；
目前有23項專利正在審查中。據了解，Orrit隸屬于香港上市公司天安中國（HK0028），主要從事鋰電池前端混合設備和料漿自動加料系統的研發、設計、生產、銷售和服務。公司位于清遠國家高新技術產業開發區。目前，攪拌機產能達到5000臺/年，占地170畝，總建筑面積5萬平方米。強大的設備造就強大的制造業。在新一輪競爭下，對于國內有技術、有制造、有規模的動力電池企業來說，提高產品性能、提高制造效率、降低制造成本、優化升級制造設備成為重要路徑。據了解，在前端制造過程中，攪拌設備仍面臨清洗時間長、清洗不徹底、攪拌時間長、分散不完全、測量誤差大、殘留嚴重、電化學最終性能一致性不穩定、漿料污染、生產效率低等痛點。廣東奧瑞特新能源設備技術有限公司（以下簡稱“奧瑞特”）總經理趙衛東表示，電極漿料的質量直接影響鋰電池的一致性和安全性。隨著動力電池制造的規模化和自動化制造升級，自動鋰電池漿料制備系統將成為動力電池前端制造的剛需設備。從技術上講，鋰電池的前端混合工藝主要分為濕法混合和干法混合兩種。其中，干攪拌工藝受益于顯著縮短攪拌過程時間，使漿料穩定性和分散均勻性更好，有效提高了電池的倍率特性和循環性能，逐漸成為行業發展趨勢。“干法攪拌工藝對攪拌設備的技術和工藝有更高的要求，這考驗著攪拌工藝的豐富經驗積累和設備企業的技術創新實力。“趙衛東表示，前端混合動力設備企業通過不斷提高產品性能和核心技術，解決行業痛點，降低成本，來配合市場擴張，這是突破市場的關鍵。2018年3月27日，第七屆高科技鋰電池供應鏈巡展再次啟動，從華南站出發，歷時兩周幾個月，橫跨四大地區的30多個城市，訪問了中國50多家主流動力電池企業。用腳步衡量行業發展，用實地考察感受行業脈搏。作為此次巡回賽的冠名贊助商，Orrit是唯一一家提供自動鋰電池漿料制備系統并參與現場研究的公司。憑借在電池漿料混合工藝方面扎實而豐富的經驗，Orrit將在前期為鋰電池智能制造的瓶頸提出新的解決方案。據了解，與同行相比，Orrit提供的鋰電池漿料自動混合和加料系統有七項技術創新：1。解決精確測量的問題。Orrit自動加料系統的粉末稱重精度可達到10kg≤0.5%（主要量）以上，10kg≤±50g以下。2.解決漿料殘留問題。Orrit 650L的清洗方案只需20分鐘，清洗后的漿料不會水解，因此可以再次稱重使用。3.解決漿料污染問題。Orrit的混合器將真空密封系統發揮到極致，徹底解決了混合過程中產生的有機氣體對人體的危害。同時，可以在不消泡漿料的情況下直接涂覆極片。4.解決電化學性能下降的問題。傳統的刀片式分散盤切割材料和涂層，導致電化學性能下降。Orrit采用德國Ailishe技術和針狀分散盤，充分解決了材料的團聚和絮凝問題，確保了材料、導電劑和粘合劑涂層的完整性（蛋黃原理），在行業中處于領先地位。5、解決了分散速度高的問題。目前，Orrit采用了最新的結構設計，從2L的8000轉/分到650L的2000轉/分，分散軸的溫度保持在68度以下。這項技術已經專利……
d.6。解決生產周期長的問題。Orrit擁有自己的成套加工設備，產品均為自制，無需外加工；擁有現代電池漿料供料系統的全部加工能力和100多臺精密加工設備。單機交付突破了60到90天的行業慣例；生產交付時間為45天。7.解決除鐵和過濾問題。目前，Orrit采用最新的多級除鐵過濾設計，最大限度地降低漿料中的鐵含量，滿足涂層要求，充分保證電池的安全。盡管Orrit是前端攪拌設備領域的新興企業，但公司在技術研發方面的投入不亞于行業一線設備企業，是一家真正的技術驅動型企業。2017年，公司研發投入已達1200萬，主要涉及技術改造、材料、實驗室和檢測儀器。目前，公司擁有20項發明專利；8種實用新型；外觀專利1項；目前有23項專利正在審查中。據了解，Orrit隸屬于香港上市公司天安中國（HK0028），主要從事鋰電池前端混合設備和料漿自動加料系統的研發、設計、生產、銷售和服務。公司位于清遠國家高新技術產業開發區。目前，攪拌機產能達到5000臺/年，占地170畝，總建筑面積5萬平方米。
標簽：現代
國軒高科002074近日在互動平臺表示，公司持有北汽新能源263股份，公司與一致行動人一共持有北汽新能源約6股份。目前，公司主要為北汽新能源供應高能量密度版本磷酸鐵鋰電池。
1900/1/1 0:00:00車和家今日宣布完成30億元人民幣B輪融資，此次融資由經緯中國和首鋼基金旗下新能源基金領投。加上此前的天使輪和A輪融資，車和家成立兩年半以來累計獲得融資5755億元人民幣。
1900/1/1 0:00:00一位鋰電行業分析人士告訴記者，“與直接參股相比，通過質押的方式能夠更快建立合作基礎獲得資金，暫時節省了走流程所需的時間。而資金則直接關系到盡快收購澳礦，推動重大資產重組進程。
1900/1/1 0:00:00在2025年之前，寶馬將在全球范圍內推出的25款新能源車型，計劃在電動車市場占到1525的份額，這一戰略彰顯出寶馬在新能源汽車領域志在必得的決心。
1900/1/1 0:00:001、北京印發藍天保衛戰2018年行動計劃，鼓勵新機場使用新能源等車輛3月21日，北京市印發實施了《北京市藍天保衛戰2018年行動計劃》指出，要加強非道路移機械排放監管。
1900/1/1 0:00:00進入2018年，對于初創造車公司來說是一個關鍵的窗口期。
1900/1/1 0:00:00
汽車導航