谷傳明：國產鋰電隔膜面臨巨大挑戰和機遇

中國隔膜行業的高端市場仍然被外國壟斷。

谷傳明認為，2013年，中國鋰電池隔膜的實際出貨量預計將達到2.65億平方米，而官方統計為1.8億平方米。他們之間的差距在于，中國有一個巨大的B級產品市場，而這種消費不包括在統計中。截至目前，公布的預計新增產能近8億平方米，已有30多家企業生產或計劃生產，遠超全球總需求。谷傳明分析，大多數企業公布的產能與實際產能相差較大，也就是說，實際國產隔膜的產量很低。目前，已形成產能的企業中，有三分之一以上采用干式雙拉伸工藝，在中國低端市場占很大比例。

谷傳明在分析中國隔膜市場時表示，由于隔膜技術含量高，而且主要技術掌握在少數企業手中，因此國內隔膜在產品質量上與國外公司仍有一定差距。他表示，目前幾乎所有的鋰電池企業都在嘗試引進國產隔膜，原因是各家鋰電池企業的成本壓力以及國產隔膜質量的不斷提高。然而，質量要求非常高的電池和關系到企業核心利益的電池大多是進口隔膜，中國的高端隔膜大多被外國隔膜巨頭壟斷。

據悉，目前我國進口隔膜約1.2億平方米，占比從往年的75%下降到50%左右，但進口隔膜的價值遠高于國產隔膜，國產隔膜的市場規模約為8億元，主要集中在低端市場。

中國企業與外國巨頭之間存在五大差距。

谷傳明認為，這些差距首先表現在企業的實力上。美國的Celgard、旭化成和東燃都是擁有數百億資產的大公司。同時，這些公司是多元化的公司，擁有充足的財政資源來支持研發。在這一點上，中國隔膜企業之間存在著很大的差距。其次，這是關于原材料的。通常，商業生產的鋰電池隔膜都由PP樹脂或PE樹脂制成。然而，使用不同分子量的原料將對隔膜的最終財產產生重大影響；

日本只有旭化成（Asahi Kasei）、塞爾加德（Celgard）和東麗（Toray）擁有獨立的聚合物實驗室，擁有自己的專業。此外，對于技術的理解，許多外國隔膜企業的技術人員都來自電池企業，因此他們非常了解電池隔膜的需求，而中國的許多隔膜企業幾乎沒有電池企業的背景。目前，國內隔膜企業分為三類，第一類是塑料加工企業，尤其是從事拉伸膜的企業，第二類是其他行業，第三類是由風險投資家組成的雜七雜八的軍隊。

此外，它在設備中。顧傳明介紹，我們對工藝指導設備中的技術缺乏深入的了解，無法做出好的設備。此外，外國公司為我們封鎖了設備來源，國內企業設備加工能力差，不愿投資設備，這造成了我們與外國企業之間的差距。

最后一點是通道。隔膜對電池的安全性非常重要。在這個行業，信任是非常重要的。電池公司更換隔膜供應商通常需要2-3年的時間。國際知名公司多年來在市場上積累的品牌和信任是我們國內企業短時間內無法獲得的。

近年來，國產隔膜取得了長足的進步。

盡管在基礎上與國際一流公司存在巨大差距，但中國企業仍然依靠中國人的智慧和勤奮，按照“先有所求，后有所改進”的步驟，擠進這個過去只有發達國家才能掌握的領域。經過不斷努力，中國隔膜企業在近10年的發展過程中取得了巨大成就，大大縮短了與國外企業的差距。谷傳明認為，正是有了國產隔膜，中國的鋰電池企業才擺脫了不平等的時代。國外隔膜企業普遍感受到了來自中國企業和市場的壓力。

國內隔膜面臨著激烈的市場競爭。

在輿論宣傳和隔膜“牟取暴利”的推動下，近年來，大量企業涌入這個低消費的行業，導致競爭激烈。隔膜企業的毛利率一直在下降。目前，它已經從過去的暴利產品變成了普通產品，隔膜是一種非常特殊的產品。鋰電池市場不會因為隔膜的降價而大幅增長，幾年后將有一半以上的隔膜企業倒閉。“可以說，對于絕大多數隔膜企業來說，挑戰大于機遇。”谷傳明認為。

隔膜行業的發展取決于鋰電池行業的發展。目前，鋰電池行業正逐漸進入資源整合階段，許多小規模企業難以生存。因此，不被主流鋰電池企業認可的隔膜企業將難以生存。能否進入國際主流鋰電池企業的供應鏈，是衡量隔膜企業水平的最重要指標。隨著我國隔膜企業水平的提高和國際鋰電池企業降低成本的需要，我國那些領先的隔膜企業將逐步進入國際主流鋰電池企業的供應鏈，機遇大于挑戰。

谷傳明認為，隔膜企業的競爭分為三個層次：一是我國絕大多數隔膜企業仍處于低水平的價格競爭中；第二，少數企業進入了質量體系的競爭；

第三，未來企業將進入商業模式的競爭。

鋰離子電池隔膜未來的發展方向

谷傳明認為，未來的鋰離子電池將具有更高的容量，隔膜將在不犧牲強度的情況下越來越薄，這需要隔膜企業采用更好的拉伸技術。

他指出，未來隔膜將表現出高的液體吸收和保液性，這要求隔膜的孔隙率應盡可能高，而不犧牲強度，同時液體吸收的接觸角應盡可能小。同時，應改進內部孔的結構，以形成理想的橋接結構并增加液體保留。

此外，它具有很高的一致性。基于目前國際上流行的干式單拉伸和濕式拉伸技術，隔膜企業需要采用更先進的制孔技術。

此外，高度安全。谷傳明表示，這就要求隔膜具有更高的耐溫性。為了實現這一點，可以通過在當前的PE基或PP基隔膜基板的表面涂覆諸如氧化鋁的耐高溫無機物質和諸如芳族聚酰胺纖維的耐高溫有機物質，或者開發諸如聚酰亞胺隔膜的耐高溫隔膜基板來實現，同時，最好具有較低的熱閉合。

當然，低成本在市場上是有競爭力的。只有大規模生產、提高產量、技術進步和加強競爭，這個行業才能更健康。

谷傳明最后表示，任何隔膜都有優點和缺點，多層復合隔膜結合不同隔膜的特性可以達到最佳效果。這也是未來市場的趨勢。中國隔膜行業的高端市場仍然被外國壟斷。

谷傳明認為，2013年，中國鋰電池隔膜的實際出貨量預計將達到2.65億平方米，而官方統計為1.8億平方米。他們之間的差距在于，中國有一個巨大的B級產品市場，而這種消費不包括在統計中。截至目前，公布的預計新增產能近8億平方米，已有30多家企業生產或計劃生產，遠超全球總需求。谷傳明分析，大多數企業公布的產能與實際產能相差較大，也就是說，實際國產隔膜的產量很低。目前，已形成產能的企業中，有三分之一以上采用干式雙拉伸工藝，在中國低端市場占很大比例。

谷傳明在分析中國隔膜市場時表示，由于隔膜技術含量高，而且主要技術掌握在少數企業手中，因此國內隔膜在產品質量上與國外公司仍有一定差距。他表示，目前幾乎所有的鋰電池企業都在嘗試引進國產隔膜，原因是各家鋰電池企業的成本壓力以及國產隔膜質量的不斷提高。然而，質量要求非常高的電池和關系到企業核心利益的電池大多是進口隔膜，中國的高端隔膜大多被外國隔膜巨頭壟斷。

據悉，目前我國進口隔膜約1.2億平方米，占比從往年的75%下降到50%左右，但進口隔膜的價值遠高于國產隔膜，國產隔膜的市場規模約為8億元，主要集中在低端市場。

中國企業與外國巨頭之間存在五大差距。

谷傳明認為，這些差距首先表現在企業的實力上。美國的Celgard、旭化成和東燃都是擁有數百億資產的大公司。同時，這些公司是多元化的公司，擁有充足的財政資源來支持研發。在這一點上，中國隔膜企業之間存在著很大的差距。其次，這是關于原材料的。通常，商業生產的鋰電池隔膜都由PP樹脂或PE樹脂制成。然而，使用不同分子量的原材料會有……

eat對膜片最終財產的影響；日本只有旭化成（Asahi Kasei）、塞爾加德（Celgard）和東麗（Toray）擁有獨立的聚合物實驗室，擁有自己的專業。此外，對于技術的理解，許多外國隔膜企業的技術人員都來自電池企業，因此他們非常了解電池隔膜的需求，而中國的許多隔膜企業幾乎沒有電池企業的背景。目前，國內隔膜企業分為三類，第一類是塑料加工企業，尤其是從事拉伸膜的企業，第二類是其他行業，第三類是由風險投資家組成的雜七雜八的軍隊。

此外，它在設備中。顧傳明介紹，我們對工藝指導設備中的技術缺乏深入的了解，無法做出好的設備。此外，外國公司為我們封鎖了設備來源，國內企業設備加工能力差，不愿投資設備，這造成了我們與外國企業之間的差距。

最后一點是通道。隔膜對電池的安全性非常重要。在這個行業，信任是非常重要的。電池公司更換隔膜供應商通常需要2-3年的時間。國際知名公司多年來在市場上積累的品牌和信任是我們國內企業短時間內無法獲得的。

近年來，國產隔膜取得了長足的進步。

盡管在基礎上與國際一流公司存在巨大差距，但中國企業仍然依靠中國人的智慧和勤奮，按照“先有所求，后有所改進”的步驟，擠進這個過去只有發達國家才能掌握的領域。經過不斷努力，中國隔膜企業在近10年的發展過程中取得了巨大成就，大大縮短了與國外企業的差距。谷傳明認為，正是有了國產隔膜，中國的鋰電池企業才擺脫了不平等的時代。國外隔膜企業普遍感受到了來自中國企業和市場的壓力。

國內隔膜面臨著激烈的市場競爭。

在輿論宣傳和隔膜“牟取暴利”的推動下，近年來，大量企業涌入這個低消費的行業，導致競爭激烈。隔膜企業的毛利率一直在下降。目前，它已經從過去的暴利產品變成了普通產品，隔膜是一種非常特殊的產品。鋰電池市場不會因為隔膜的降價而大幅增長，幾年后將有一半以上的隔膜企業倒閉。“可以說，對于絕大多數隔膜企業來說，挑戰大于機遇。”谷傳明認為。

隔膜行業的發展取決于鋰電池行業的發展。目前，鋰電池行業正逐漸進入資源整合階段，許多小規模企業難以生存。因此，不被主流鋰電池企業認可的隔膜企業將難以生存。能否進入國際主流鋰電池企業的供應鏈，是衡量隔膜企業水平的最重要指標。隨著我國隔膜企業水平的提高和國際鋰電池企業降低成本的需要，我國那些領先的隔膜企業將逐步進入國際主流鋰電池企業的供應鏈，機遇大于挑戰。

谷傳明認為，隔膜企業的競爭分為三個層次：一是我國絕大多數隔膜企業仍處于低水平的價格競爭中；第二，少數企業進入了質量體系的競爭；

第三，未來企業將進入商業模式的競爭。

鋰離子電池隔膜未來的發展方向

谷傳明認為，未來的鋰離子電池將具有更高的容量，隔膜將在不犧牲強度的情況下越來越薄，這需要隔膜企業采用更好的拉伸技術。

他指出，未來隔膜將表現出高的液體吸收和保液性，這要求隔膜的孔隙率應盡可能高，而不犧牲強度，同時液體吸收的接觸角應盡可能小。同時，應改進內部孔的結構，以形成理想的橋接結構并增加液體保留。

此外，它具有很高的一致性。基于目前國際上流行的干式單拉伸和濕式拉伸技術，隔膜企業需要采用更先進的制孔技術。

此外，高度安全。谷傳明表示，這就要求隔膜具有更高的耐溫性。為了實現這一點，可以通過在當前的PE基或PP基隔膜基板的表面涂覆諸如氧化鋁的耐高溫無機物質和諸如芳族聚酰胺纖維的耐高溫有機物質，或者開發諸如聚酰亞胺隔膜的耐高溫隔膜基板來實現，同時，最好具有較低的熱閉合。

當然，低成本在市場上是有競爭力的。只有大規模生產、提高產量、技術進步和加強競爭，這個行業才能更健康。

谷傳明最后表示，任何隔膜都有優點和缺點，多層復合隔膜結合不同隔膜的特性可以達到最佳效果。這也是未來市場的趨勢。

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